龙门加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多品种型普通机床和单一刀具、工装，经过屡次装夹和调整才干完成加工的具有适当批量的零件。其次要加工对象有以下四类：

一、箱体类零件

      箱体类零件是指具有一个以上的孔系，并有较多型腔的零件，这类零件在机器、汽车、飞机等行业较多，如汽车的发起机缸体、变速箱体，机床的床头箱、主轴箱，柴油机缸体，齿轮泵壳体等。箱体类零件在加工中心上加工，一次装夹可以完成普通机床60％～95％的工序内容，零件各项精度分歧性好，质量波动，同时可延长消费周期，降低本钱。关于加工工位较多，打工台需屡次旋转角度才干完成的零件，普通选用卧式加工中心；当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端停止加工。

二、复杂曲面

      在航空航天、汽车、船舶、国防等范畴的商品中，复杂曲面类占有较大的比重，如叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。就加工的能够性而言，在不呈现加工干预区或加工盲区时，复杂曲面普通可以采用球头铣刀停止三坐标联动加工，加工精度较高，但效率较低。假如工件存在加工干预区或加工盲区，就必需思索采用四坐标或五坐标联动的机床。

三、异形件

      异形件是外形不规则的零件，大多需求点、线、面多工位混合加工，如支架、基座、样板、靠模等。异形件的刚性普通较差，夹压及切削变形难以控制，加工精度也难以保证，这时可充沛发扬加工中心工序集中的特点，采用合理的工艺措施，一次或两次装夹，完成多道工序或全部的加工内容。

四、盘、套、板类零件

      带有键槽、径向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盘套或轴类零件，还有具有较多孔加工的板类零件，适宜采用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜选用立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。