火花机是近些年发展起来的新型数控放电设备,合理地使用它能让您的模具质量有显着提高，并且省时省力。根据本人几年操作经验，简单从以下几个方面来说说。 

一. 镜面火花机加工优缺陷说明 

长处 

1.本钱低价 

2.通用性强 

3.用精密机械来操控模具精度 

4.只要铜公尺度准,可将模具尺度操控在0.01mm 

5.棱线明晰,铜公损耗小 

6.能得到均匀的火花纹,或镜面作用 

缺陷  

1.手工省模变形难操控 

2.尺度难操控 

3.放电后再省模时刻较长 

4.对铜材钢材要求较高 

5.加工费用相对较高 

二. 镜面火花机的适用范围 

1.手机按钮,手机外壳，电话机电子类 

2.MP3,MP4外壳 

3.精密模具，精密零件 

4.DVD,VCD及各种电器按钮 

注意: 关于电镀和通明的产品,在进行镜面加工后要别的抛光方能到达作用. 

三．镜面火花机加工要求 

资料 钢材：较好NAK80，S136H，SKD61，最好用S136淬火处理能得到更高光洁度铜材：M镜面的铜公必定要用日本三宝红铜，用其它铜因为密度欠好和会有杂质形成损公严峻或使钢料外表质量下降. 

电极设计 

1.电极设计时能做到一同的尽量做到一同，以节约放电本钱。 

2.电极放电面积不能太大,太大将形成速度下降和外表光洁度下降 

3.整体放电面积之和是好在￠25之下.最多为8个KEY型 

 镜面电极加工 

1. 打镜面的模具最好能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做. 

2. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流打 

3. .抛光公火花位0.05~0.10，一般按钮火花位0.07mm 

其它的注意事项 

1.小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可保持棱角明晰,机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度. 

2.省铜公请注意,粗公和幼公的利角棱角位恰当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深形成浪费时刻 

3.在进行铜公粗加工和精加工时应尽量操控将尺度和外表粗糙度一般用1A电流来M,单边留0.05mm的余量来抛光即可. 

4.每个铜公放电时刻不能超过8H,否则会形成铜工外表起皱纹，若要M多个位,需做多个抛光位,或许M完一些方位后降面后重新加工.5.铜公必定要省好,省到1500#砂纸.以上，特别注意利角是否明晰，曲面是否圆滑。铜公的缺陷将会反映到模具上面。